澳门威尼斯人官方攻克“卡脖子”技术走进厂房，一台透平机摆放在入口处，墙壁上“把装备制造牢牢抓在自己手里”一行大字格外醒目。这里是湛江分公司透平维保创新工作室(简称“工作室”)的实训室，一排排专利证书整齐地排列在展示栏里，那是工作室成立以来团队成员攻坚克难掌握多项关键核心技术的成果。

　　燃气轮机又名透平，被誉为“工业皇冠上的明珠”，肩负着海上油气生产设施发电、压缩等重要任务，堪称平台的心脏。透平的维保和备件是保障海上油气平台生产平稳的关键。湛江分公司透平维保创新工作室自2021年成立以来，一直致力于解决透平和压缩机技术难题，推进维保技术自主化，成功完成了首套“海洋环境透平空气过滤器试验平台”4000小时实地测试，并以多年海上维修经验攻克厂家未能解决的技术难题、攻克了自主透平核心交换及调试的关键技术难题，实现了关键设备维修能力的新突破，节约单次维修成本30余万元。此外，工作室重塑了一条国产备件供应链，供货时间由原来一年缩短至半年左右，成本节约10%—20%澳门威尼斯人官方官网。

　　“中国海油湛江分公司海上现有透平设备的维修和备件基本是从国外厂家获取，维修周期长期、维修费用高，因此，推行透平及压缩机自主维修势在必行。”工作室主任吴建武说。面对筹建初期专业人才队伍紧缺、国内产业基础薄等情况，吴建武带领团队成员积极搭建共建平台，推进工作室开展技术研究工作。

　　工作室通过开展交流活动，先后与浙江中控、703所、中航发、株洲燃机、重庆通用等20余家国内龙头企业及科研院所建立合作关系，增进了解，开拓眼界，提升队伍技术能力，进一步增强打赢关键核心技术攻坚战的决心。

　　工作室瞄准技能人才素质提升方向，组建中国海油首个透平实训室。利用旧航发机组，进行透平内窥、检修培训，提高海上动力专业人才的技能水平。

　　今年5月，海上某平台柴油机顽疾复发，严重影响海上安全生产，此故障历时5年3个不同专业厂家5次检修都未能彻底消除。吴建武第一时间前往平台现场了解情况，与团队成员一起构建思维导图，大家运用多年的维修经验，采取先易后难的排查思路，系统分析出导致故障的21种可能原因，最终查找出故障藏身之处，使一台即将报废的设备起死回生，节省维修费用近100万元。

　　在深入学习、消化吸收4套国外标准的基础上，工作室广泛开展国内调研，主动与10余家相关厂家开展技术交流。在摸清国内外燃机过滤器行业的前提下，经过设计改造及专家论证等各项前期工作，透平空气过滤器试验平台在中国海油湛江分公司涠洲终端安装调试运行。目前已成功完成高温高湿高盐环境4000小时不间断工况模拟试验，全面评价了国内外6种过滤器性能，对自主掌握透平空气过滤器技术有着重要意义澳门威尼斯人官方官网。

　　打破技术依赖，实现透平核心交换大修技术自主化。在透平自主安装调试过程中，工作室精准把控透平核心安装调试的关键节点与技术参数，克服零配件短缺、技术资料不全、无厂家技术支持等困难，仅用6天时间完成首台国产化维修燃机自主安装和调试工作，打破了以往需数月排期和动复员等限制，大幅节约维修时间和成本，实现了该机型交换大修调试技术突破澳门威尼斯人官方官网。

　　受诸多外部环境因素影响，部分透平发电机和压缩机备件采办成本高，供货周期长至12到18个月，甚至存在断供风险。工作室瞄准国内供应商，开启寻源之路。团队成员翻阅大量的行业标准，编制了透平辅机国产化替代改造等技术方案共计24份，编写文件超过6万字，梳理出一套完整基础数据。此外，工作室还创新采用“描述购买”方式，拓宽购买渠道，开创一条响应快速、价格合理的透平备件供应链，预计采办成本节约10%—20%，供货周期缩短6个月以上，既降低了海上平台透平备件库存，又节省了的维保费用。