澳门威尼斯人官方官网管式薄膜过滤器工作原理要保持清洁，切勿在控制机箱上放重物。 箱体切勿接触苯、汽油、氯仿、丙酮等有机溶剂。 应背阳布置，避免HMI面板的阳光直射。

　　当气动挠性阀排气管内有大量液体流出或出现阀门无法关闭（关不死）时，说明挠性阀 内胆已损坏有泄漏，须立即停机更换。挠性阀内胆应定期更换，通常一年更换一次。 注：不要引用大的或不规则的通用压缩空气，超高压力会缩短阀门内胆的使用寿命。在许多 成功使用挠性阀的工厂中，最关键的一条就是选用最小的空气压力来操作阀门，关闭阀 门的空气压力只要大于管道内介质压力0.35MPa就足够了。 更换挠性阀内胆时，应仔细检查菱形密封条，如果已损坏，请换新的菱形密封条。密封 条长度要比阀壳两端各长 3 毫米（详见附件 6：气动挠性阀安装简图）。

　　3) 工作原理 过滤液通过 1# 阀进入过滤器，并经过薄膜过滤袋进行过滤。清液经过薄膜过滤袋进入 上腔（清液腔）通过溢流管排出；过滤液中的固体物质（滤渣）被薄膜过滤袋截流在滤袋表 面。当过滤一段时间后，薄膜过滤袋上的滤渣达到一定厚度后，过滤压力上升，过滤器自动 进入反冲清膜状态，1# 、4# 、7# 阀按各自的功能自动切换，使滤渣脱离薄膜过滤袋表面并 沉降到过滤器的锥形底部，过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期；当过滤器锥形底 部的滤渣达到一定量时，过滤器自动打开 6# 阀排出滤渣，然后重新进入下一运行循环周 期。

　　131设备安装说明设备顶端为敞开式的清液腔故设备安装应选择无严重灰尘污染的环境否则会污染清设备就位后用金属薄片填于支座与基础预埋铁板之间校正设备的垂直度安装垂直度偏差不得超过过滤器高的21000然后将支座与基础预埋铁板焊接牢固

　　注：F1液位开关完好时，液位开关浮球在下面时，PLC的 I1.0 LED 灯亮，反之则 相反。 F1 液位开关至控制箱的接线是否良好澳门威尼斯人官方网，接线（LS 或 COM）是否开路。 输入回路熔断器是否开路。 注：首先应检查控制箱门上按钮是否起作用，如起作用，说明熔断器完好；反之则 熔断器开路。 6) 没有进液和反冲状态 LS 液位开关是否完好，是否处于常闭状态。 LS 液位开关至控制箱的接线是否良好，接线（LS、COM）是否短路。

　　1) 过滤器开机程序 检查控制箱电源（交流220V/AC 50Hz）应正确，设备接地良好。 检查压缩空气 PC 压力为 0.5MPa-0.6MPa。 将进液管旁通阀（此阀由用户配置）置于半开状态。 开启PLC的电源开关。 按工艺要求调整好各运行参数。 启动系统供液泵。 按HMI上的启动按钮，过滤器启动进入进液状态。 当清液上升至 F1 液位开关时，过滤器自动进入过滤状态；或清液上升至管板以上 后按过滤按钮，过滤器进入过滤状态。然后调节进液量（调节进液管上旁通阀）， 使过滤压力调整为0.03～0.05 Mpa。系统按设定的工艺流程进入正常运行状态。 当您要求系统停止运行时，在过滤、放气、泄压状态时，按停机按钮，系统经反冲 清膜后自动停机；在其他状态时，按停机按钮，就进入停机状态。 2) 过滤器停机程序 按HMI上的停机按钮，过滤器进入停机状态。 停系统供液泵。 注：停机时不必停电源。 3) 运行时须巡视及记录的参数 清液状况（笼骨与管板的密封及滤袋夹箍的密封是否有泄漏） 清液量（过滤量的大小。清液液面离清液管顶端的距离） 过滤压力（开始过滤时的压力及过滤结束时的压力） 反冲时间（反冲结束时 TIME 显示的秒数） 反冲负压（反冲时压力表指示的最大负压） 4) 手动控制阀门 停机状态时，现场控制箱内 1# 3# 4# 6# 7# 气动电磁阀能手动控制相应的过滤器上1# 3# 4# 6# 7# 挠性阀的开关。电磁阀上上面按键按一下为开挠性阀，下面按键按一下为关挠性阀。

　　1) 启动 检查电源接地是否良好，电源电压 220V/AC 50Hz。 检查电源无误后，开启电源开关（在控制箱内）。 2) 手动/自动选择说明

　　打开电源后，系统首先进入主画面，在画面的中间有一个系统的手动/自动选择开关。 当开关置于手动位置时，触摸手动按钮将显示手动操作画面。当开关置于自动位置时，操作 员可以使用右边的按钮启动系统，系统将在自动状态下运行。在每个画面的下方有多个按 钮，通过它们操作员可进入的显示画面。 3) 手动运行状态描述: 在手动画面里，操作员可以通过画面上的手动按钮开/关阀门。 此时，系统处于手动状态。 4) 自动运行状态描述: 当操作员按下启动按钮后，系统进入自动运行状态。此时，操作员可通过工艺流程 画面监视系统的运行。 在工艺流程画面，动态显示系统瞬间的过滤运行情况：显示每个阶段的运行时间。 当系统出现故障时，屏幕上的报警灯和控制箱上报警灯同时闪亮，在屏幕显示故障的 内容及简单的提示。 操作员可通过屏幕下方的屏幕切换按钮进入过滤膜压力变化曲线画面，监视压力的变 化。 操作员可通过屏幕下方的屏幕切换按钮进入报警画面，查看所有报警内容。确认并 解决问题后，用屏幕下方的报警清除按钮消除报警显示，否则，系统不能启动。

　　仪表在正常使用的情况下应予以定期检验。一般以每隔三个月检验一次为宜。仪表 如遇突然发生故障（如弹簧管因渗漏、破裂而导致泄压，触头融接或因严重氧化而 影响接触时的可靠性，指针脱落澳门威尼斯人官方网、松动或指示失真等现象）时，则须立即予以检 修，并经检验合格后才能使用。 仪表经长期使用后，如发现接点动作误差增大，或者接触可靠性差，可酌情调小电 接点装置上的磁柱对导电针的距离，以适当增大磁力。若确认磁柱的磁性已基本衰 退，则应将其拆下后更换。

　　该设备采用双电控集装式电磁阀。双电控电磁阀具有记忆作用，即使当阀发生换向动作 的电信号消失后，阀仍能保持原位置不变，而当另一侧电信号接通后，阀才换向。 在现场控制箱进气管前须配置气源处理三联件：空气过滤器、空气减压阀和油雾器。空 气过滤器中积水要定期排除，油雾器需定期检查，不得断油（油雾器须用粘度不高于10#的 润滑油）。

　　液位开关在正常使用时，应保持接线盒的清洁，绝不能有液体进入，以保证开关信 号的正确无误。 液位开关的浮球应保持清洁，浮球上下活动灵活；在维护时浮球上下不能装反（浮 球低位时，开关接通）。

　　1) 阀门状态出错 检查是否有输出。 注：在停机状态下，断开控制箱内至电磁阀的熔断器，用手动输出检 查熔断器上端输出。 检查至电磁阀接线是否良好。 电磁阀动作是否灵活（按电磁阀上上、下按键，电磁阀是否能正确换向）。 挠性阀内胆是否损坏（手动操作电磁阀按键，使挠性阀处于关闭状态，过几秒 后，注意是否还有压缩空气的流动声，如有，说明内胆有损坏漏气现象）。 2) 过滤压力太高 进液量是否太大（增加旁路管阀门的开度，减小进液量）。 过滤膜过滤能力是否变小（清洗过滤袋澳门威尼斯人官方网，提高过滤膜的过滤能力）。 3) 过滤压力不高而高压报警 压力表指示及接点输出是否正确，上限接点是否短路。 压力表至控制箱的接线、COM）是否短路。 4) 过滤压力不高而过滤时间一到设定时间就进入反冲 压力表指示及接点输出是否正确，下限接点是否开路。 压力表至控制箱的接线是否接触不良好或断线、COM）是否断开。 5) 反冲时间太长 过滤膜的流量是否变小。 F1 液位开关是否完好，是否处于常开状态。

　　1) 结构 过滤器系统由罐体，反冲罐，管道，气动挠性阀，过滤元件，自动控制系统等组成。 （见附件 2：过滤器系统总图） 2) 过滤流程

　　薄膜过滤袋是本液体过滤器的关键过滤部件，所以对薄膜过滤袋的操作维护保养是非常 必要的。同时，薄膜过滤袋用户可根据实际工况进行定期清洗或者当流量有所下降（不能满 足工艺生产需要）时进行清洗。南京博滤工业建议客户严格遵循以下事项，进行维护和保养： 1) 薄膜过滤袋严禁被油污染 过滤液中有油时，严禁进入过滤器。 2) 薄膜过滤袋碰水后必须保持湿润 薄膜过滤袋的安装，必须是整个系统全部安装结束，完成无负荷调试，并具备开车 条件。 过滤器停机时液位必须保持在管板上面。 过滤器检修时一定要保持滤袋湿润。 3) 浸泡薄膜过滤袋的水严禁含有菌藻类 过滤器长期（夏天 48 小时；冬天 72 小时以上）停机时，应将过滤器内的废水全部 放掉，用清水浸泡，并需在清水中加入NaClO，且保持浸泡液中NaClO 浓度为 1～ 3ppm（新购置的 NaClO 浓度一般为10％）。 4) 减少薄膜过滤袋的结垢 过滤液中有使薄膜过滤袋结垢物质时，操作时，一定要使过滤液中结垢物在进入过 滤器之前形成固体物质，减少过滤袋的结垢现象。 5) 薄膜过滤袋的定期清洗 薄膜过滤袋有结垢现象时，须在结垢还没有较硬时进行定期清洗，以防止过滤袋硬 化后折坏。 6) 薄膜过滤袋流量下降时清洗 薄膜过滤袋未出现结垢情况时，可选择过滤器的出水量下降至不能满足工艺生产需 要的情况下进行清洗。 7) 薄膜过滤袋的清洗方案（见第6章 薄膜过滤袋的清洗方法）

　　5）参数设置： 首先按下参数设置按钮,系统进入参数设置画面。 在参数设置画面里，操作员根据工艺生产的要求，调整各个运行步骤的设定运行时间。